Categoría: Taller

En la última sesión de diseño del espacio pudimos probar y montar los primeros prototipos de mesa, junto con sus accesorios, sillas y demás mobiliario diseñado por los participantes.
Para ver las imágenes de la última sesión:
https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5907054741254407537
Para ver más imágenes de los prototipos:
https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5942449856680332353

3. IMPRESORA 3D
Reprap: http://reprap.org/wiki/RepRap

 *PARA QUÉ SIRVE
Sirve para fabricar objetos a partir de un modelo 3D
Limitaciones:
Materiales: aunque cada vez se está pudiendo imprimir en más materiales (nylon, cerámica,…), normalmente las impresoras 3D utilizan plásticos como el PLA (biodegradable) y el ABS.
Tamaño de la pieza: el tamaño máximo del objeto vendrá limitado por el área máxima de impresión de la impresora. El tamaño máximo suele ser, normalmente,  unos 20x20x20cm.
Superficies inclinadas: dependiendo de las características de la impresora, habrá que tener en cuenta que los planos inclinados (a partir de cierta inclinación) o planos horizontales en vuelo pueden necesitar ser imprimidos con material de soporte. El material de soporte puede ser utilizado en impresoras con un único extrusor/cabezal, siendo en este caso el mismo material que construye el objeto que se está imprimiendo pero con menos densidad, o en impresoras con doble extrusor/cabezal siendo en este caso utilizados dos materiales diferentes.
También existen limitaciones en cuanto al detalle y precisión con la que se puede imprimir marcadas siempre por la impresora a utilizar.

*CÓMO SE UTILIZA
Lo primero que necesitaremos será un modelo diseñado en 3D del objeto que deseamos fabricar. El archivo tendrá extensión .stl y será una malla.
Algunas impresoras tienen su propio software pero también hay software abierto que se puede utilizar con cualquier impresora para cargar el archivo y mandarlo a imprimir, como por ejemplo el Cura.
http://blog.ultimaker.com/cura-user-manual/
http://www.arduteka.com/2012/12/software-cura-para-impresion-3d-sprinter-vs-marlin/
Los parámetros más importantes a la hora de imprimir son la altura de las capas, lo que marcará la definición de la pieza (a menos altura de capa, mayor definición), el relleno de la pieza, que definirá la densidad y el grosor de las paredes perimetrales de la pieza, es decir, la envolvente del objeto.
También es importante fijar la temperatura, por ejemplo, si utilizamos PLA estará entre 205/220ºC y si utilizamos ABS será de unos 230/240ºC.

*COSAS QUE SABER AL UTILIZAR LA IMPRESIÓN 3D
Aunque no sepamos utilizar ningún programa de diseño 3D, podemos empezar a imprimir nuestros propios objetos ya que, existen sitios donde la comunidad deja sus diseños para que todos podamos utilizarlos, modificarlos, etc.
https://www.youmagine.com/
http://www.thingiverse.com/
Una buena forma de iniciarse en el diseño 3D es con el SketchUp, programa muy intuitivo que cuenta con una amplia biblioteca de objetos.
http://www.sketchup.com/intl/es/

INFO VARIADA:
http://reprap.org/wiki/RepRap/es

Para ver más imágenes de las sesiones: https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5904085809995389233

Para ver más imágenes de impresoras 3D:
https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5942447710329794193

PAUTAS PARA PREPARAR ARCHIVOS:
– CORTE LÁSER (I)
– FRESADORA (II)
– IMPRESORA 3D (III)
 
1. CORTE LÁSER

SIRVE PARA: cortar y/o grabar todo tipo de materiales.
LIMITACIONES:
Tipo de láser: metal sí o no
Potencia: espesor máximo a cortar
Tamaño de la mesa: dimensión máxima que puede cortar
Material: todo tipo de materiales salvo PVC
CÓMO SE UTILIZA
Tener en cuenta las limitaciones!
Cada modelo de máquina requiere de un software concreto.
Siempre se parte de un archivo vectorial.
Preparación del archivo: ver PDF 
COSAS QUE SABER ANTES DE CORTAR
Ojo con las dimensiones de la pieza
Merma según material y grosor
En materiales siempre queda el borde marcado. Si no queremos marca, acrílicos, Polietileno, Polipropileno…
Para las marcas de la parte trasera: cinta de carrocero
Para halo en cortes o grabado: lija fina
El corte es cónico! Ojo al cortar materiales gruesos para apilar.
El corte se hace desde el interior hacia el exterior
Se trabaja en mm
Hay que preparar el archivo a escala 1:1
De dentro a fuera
Capas: grabado, corte interior, corte exterior
Para ver más imágenes de las sesiones: https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5904085809995389233

Para ver más imágenes de referencia de corte láser: https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5942442424797798785

Hoy han venido de visita Fran, David y Mila del FabLab de Sevilla y nos han contado en qué consiste un FabLab, enseñándonos imágenes de distintos proyectos que han desarrollado. También hemos visto ejemplos de uso de la distinta maquinaria: fresadora CNC, máquina de corte láser, impresora 3D, máquina de vacío…

Ha faltado gente, así que hemos decidido trabajar todos en un mismo equipo. Hemos estado viendo la maqueta del módulo de mesa del equipo Green cortada con láser y entre todos hemos tratado de detectar fallos y posibles soluciones.

El resto del taller lo hemos dedicado a pensar dónde se va a ubicar la zona de relax y las distintas formas de descanso: tumbado/sentado y de pie.
También hemos hecho una lista, detallando las partes del mueble(s) que compondrán esta zona:
– Elemento de separación entre la zona de descanso y el resto de la sala utilizado como mueble a dos caras (asiento/estantería) 

– Añadir elementos vegetales en la zona superior del mueble, de manera que acentúe la separación.
– Hacer módulos independientes que se puedan acoplar también.
– Módulos móviles: poner ruedas!
– Añadir cajones en la parte baja.

Al empezar a pensar en utilizar la sala grande, se plantea diferenciar una zona para proyecciones aprovechando la pared del fondo y la cortina opaca en la última ventana.

Al día siguiente continuamos trabajando en los prototipos de los muebles ideados:
 

Con ayuda de todo el equipo (¡MIL GRACIAS!) recogimos las dos salas, para dejarlo todo listo de cara al taller de impresoras 3D y a las últimas sesiones del taller de diseño del espacio.

Ahora todo se ve de diferente manera. 

Del 25 al 28 de junio Hirikilabs arrancó con un taller intensivo de construcción del espacio, impartido por Raquel e Iñaki de Arquimaña. Basado en el diseño colaborativo, el taller consistió en plantear el equipamiento básico del espacio en la primera planta del antiguo edificio de Bomberos (C/ Easo, Donostia), contando con materiales y muebles reutilizados.

Como introducción, se reunieron referencias y experiencias de otras personas/colectivos entorno a la construcción de mobiliario con materiales reciclados, principalmente palets.

http://elcampodecebada.org/
http://www.studiomama.com/shop.html
http://www.ikeahackers.net/
http://www.recetasurbanas.net/v3/index.php/es/
http://www.inteligenciascolectivas.org/category/prototyping/
http://zoohaus.net/wp/
http://www.makeatuvida.net/
http://www.bellastock.com/category/micro-architecture/infrastructures-mobiles/
http://palletroom.com/
http://www.todoporlapraxis.es/?p=168

Para llevar a cabo el trabajo, contamos con materiales recopilados de distintas fuentes: palets, estructuras metálicas, tableros y listones de madera, ruedas, patas, césped artificial, restos de Arquimaña y traídos por los asistentes, diferente mobiliario recogido de la basura, etc.

Se crearon tres grupos; cada uno trabajaría en los distintos bloques que identificamos cómo necesarios en este primer equipamiento.

Las pautas fueron las siguientes:
Se les planteó crear un mueble principal que tuviese las siguientes características: modular, móvil y que sobre todo, entre en el montacargas. Por otro lado, se vio la necesidad de diseñar asientos y muebles que nos sirvieran para descansar. A partir de este punto, los bloques a tratar por los distintos grupos fueron:

1. Módulo central: la mesa
Formada por dos palets, plegable, con ruedas y con un bastidor oculto que, tirando de él hacia arriba, se convierte en una lámpara que sirve para iluminar uno o dos lados de la mesa.

2. Algo para sentarse: sillas
Partiendo de estructuras metálicas de antiguas sillas recogidas en una chatarrería y listones de madera.

3. Zona de descanso
Se plantea crear un minigraderío con palets y cojines para el que se hacen pruebas.

Se construyeron dos bancos bajos con palets inspirados en los realizados por campo de cebada en Madrid. Uno de los bancos se recubrió de césped artificial y quedó a la espera de ser convertido en banco móvil gracias a unas ruedas de bici. Se aportan un montón de ideas acerca de posibles materiales para realizar muebles de descanso: botellas de plástico, neumáticos, cajas de fruta, palets… También se construyó una pequeña mesa con listones de madera, angulares y unas patas.

Construimos dos mesas de soldadura con iluminación cenital incorporada, ya que el primer taller que se impartirá en Hirikilabs es el de Photoduino. Se pensó en completar la mesa con baldas, cajones, regleta incorporada, con las ideas aportadas por sus usuarios.

¡Ya tenemos campo base! 🙂
Para ver más fotos del taller:
https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5893565135410869505

Esta vez tocaba taller de construcción de scanner de libros y fuimos a por ello en en petit comité. Josian nos mostró las principales referencias sobre el tema a modo de introducción.
En www.diybookscanner.org se explica cómo todo scanner tiene 6 elementos; casi todos los kits tienen componentes comunes, aunque pueden variar, y son los siguientes:
1. Iluminación: los lectores económicos necesitan mucha luz, y el proceso es más sencillo si la luz es clara y uniforme. Pueden ser halógenos, CFLs o LEDs.
2. Soporte del lector: los lectores necesitan colocarse de manera perpendicular a las páginas. El proceso es más sencillo si las páginas no se mueven.
3. Pletina: es la “planchadora” de las páginas. Tiene forma de V y es de cristal, acrílico e incluso Gorilla Glass. Cuanto más plana esté la hoja más fácil es de escanear.
4. Plataforma: sujeta el libro y encaja el lomo.
5. Base: sujeta el resto de cosas.
6. Electrónica: mucha gente construye un sencillo sistema para hacer funcionar nuestras cámar electrónicamente, utilizando Stereo Data Maker.

Imagen: www.diybookscanner.org
Es una máquina construida sobre hardware libre, un movimiento altruista. Lo ideal es combinar las mejores características de alguna de las implementaciones.
Otra referencia interesante es wiki.diybookscanner.org, una pequeña enciclopedia del tema.
Como anécdota, os dejamos el enlace a la noticia entorno al escaner open source creado por un ingeniero de Google Books: http://www.slashgear.com/google-books-engineer-creates-open-source-book-scanner-13256687/
Aquí, un video: http://www.youtube.com/watch?v=a4-qMc2QSOw
Tras asimilar toda esta información, comenzamos con el montaje




En la segunda sesión continuamos con el montaje, hasta terminarlo. Todo fue bien hasta que el cristal se rompió… era de 2mm de grosor, cuando el manual indicaba utilizar uno de 3mm, así que, ¡es importante hacer caso a las intrucciones!

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Y… ¡¡¡tachaaaaaannnnnnn!!!

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para ver más imágenes del taller:
https://plus.google.com/u/0/photos/105116866002190376294/albums/5901476336302683473

En paralelo a los talleres temáticos de Hirikilabs se está trabajando a lo largo del mes de julio entorno a las tipologías de uso necesarias en el espacio donde nos encontramos actualmente, en el antiguo edificio de Bomberos (C/ Easo, Donostia).

Los muebles a desarrollar son los siguientes:
1. Banco de trabajo
2. Zona de cotrabajo
3. Zona de aprendizaje / networking
4. Zona de soldadura y electrónica
5. Zona de ocio / relax
6. Zona de fabricación
En la primera sesión hicimos varias dinámicas para tratar de hacer los grupos con la gente que mejor se complementara. En la siguiente sesión, nombramos los grupos (Red, Green y Blue) y mostramos algunas referencias a modo de atmósfera visual. Tras compartir reflexiones, dividimos las 6 tipologías de uso, a 2 por grupo:
Red trabajará el banco de trabajo y la zona de networking.


Green, la zona de ocio / relax y cotrabajo.


Y Blue, la zona de fabricación, la zona de soldadura y electrónica y se lanzaron con un reto personal: un mueble-café.



Tras lo que quedaba de sesión y otra tarde de trabajo más, las conclusiones a las que llegaron fueron las siguientes:
Red ha comenzado por diseñar una silla, modular y apilable, que sirva como pequeño almacén.


 
Green ha conseguido encajar el diseño de una mesa y sus accesorios en un tablero estándar de 1220x2440mm: mesa, patas, colgadores… También han lanzado pistas sobre una posible silla-taburete triangular y aunque han trabajado la zona de descanso, hay algunas dudas.


Blue va a tomar como referencia los carritos de avión para el mueble-café y ya tiene pistas sobre la zona de fabricación: la ubicarán donde estaba la cocina antiguamente y van a zonificar las funciones en forma de L: fresadora, impresión, ordenador, almacenaje…


Para ver más imágenes del taller:
https://plus.google.com/u/0/photos/105116866002190376294/albums/5899677306993364081
 
 

El pasado viernes 12 de julio, @josianito enseñó a 15 valientes cómo armar un globo ciudadano,
un aparato al que enganchar una cámara y registrar su propio punto de vista.
Comenzamos con una introducción teórica: de qué se trata, aplicaciones móviles de ayuda, materiales, referencias…
Una vez absorbida la información, nos pusimos manos a la obra: 

Con poco más que un globo, helio, una botella de plástico, hilo de pita, unas gomas y un móvil o cámara puedes tener tu propio kit para sacar imágenes aéreas Do It Yourself.
La cuestión era colocar un dispositivo de toma de imágenes dentro del armazón de la botella e inmovilizarlo de manera que el campo de visión quede limpio. Tras varias intentonas de ensayo error lo conseguimos (¡las botellas de 5L funcionan mejor!).
Después sólo quedaba hinchar el globo, atarlo a nuestro particular artilugio y comprobar que aguantara su peso; como anécdota, deciros que un globo de 1m de diámetro aguanta unos 400g, así que el reto tenía tope.
Trabajamos en dos grupos y poco a poco fuimos llegando a conclusiones; la principal, que una de nuestras participantes casi se deja su sueldo en una nueva cámara al dejar caer, con toda la convicción, el artilugio que construyó con una botella de 1,5l. El resultado fue un sonoro PUM! en el suelo, pero todo quedó en un susto; cambio a botella mayor y asunto arreglado (cuanto menor es la botella menos amortigua el impacto con el suelo, y eso que estábamos probando desde 1m de altura!).
El momento divertido de la tarde llegó al sacar la bombona de helio. En realidad, todo esto del taller no era más que una excusa para hacer voces de pitufo y reirnos un rato. Como no lo conseguimos, tuvimos que activar el plan b y seguir pareciendo serios.
Algunos miraban de reojo intentando escapar a lo que parecía que iba a terminar en explosión, pero finalmente la bombona no falló e hinchamos el primer globo. El “Oooohhhh que grande, qué bonito” pasó pronto a ser un “ oh-oh… se cae…”; no lo hinchamos tanto como hacía falta y no aguantó el peso. Como teníamos otros 3 globos en la recámara, esta vez a la segunda fue la vencida, el globo parecía estar al límite de reventar, y… ¡sorpresa! El globo subía y aguantaba el peso. ¡Nos vamos a la calle a probarlo!
Nada más salir por la puerta y hasta llegar a la playa de la Concha, nos convertimos en un simpático reclamo por las calles. Tras varios días de bochorno, el viento giró a norte y empezó a soplar una brisa demasiado incómoda para nuestro ejercicio. A unos 20m de altura, la cuerda se inclinaba más de lo necesario y no conseguimos trastear con el tipo de imagen que buscábamos.


 


Es por ello que hemos organizado una nueva quedada con el grupo dentro de unos días, también abierta a quien quiera participar, esperemos esta vez con mejor tiempo. Informaremos.
Más imágenes de taller en el siguiente enlace: https://plus.google.com/u/1/photos/105116866002190376294/albums/5901149115421787121
Puedes ver videos del taller en el siguiente enlace: https://plus.google.com/u/1/105116866002190376294/videos